SMT temel işlem öğeleri şunları içerir: serigrafi (veya dağıtım), montaj (kürleme), yeniden akış lehimleme, temizleme, test etme, onarım.

1. Serigrafi: İşlevi, bileşenlerin kaynağına hazırlanmak için PCB pedine lehim pastası veya yama tutkalı sızdırmaktır.Kullanılan ekipman, SMT hattının ön ucunda bulunan serigrafi baskı makinesidir (serigrafi baskı makinesi).

2, dağıtım: yapıştırıcıyı pcb'nin sabit konumuna düşürmektir, ana rolü bileşenleri pcb kartına sabitlemektir.Kullanılan ekipman, SMT üretim hattının ön ucunda veya test ekipmanının arkasında bulunan dağıtım makinesidir.

3. Montaj: İşlevi, yüzey montaj bileşenlerini PCB'nin sabit konumuna doğru bir şekilde monte etmektir.Kullanılan ekipman, SMT üretim hattında serigrafi baskı makinesinin arkasında bulunan SMT makinesidir.

4, kürleme: Rolü yama yapıştırıcısını eritmektir, böylece yüzey montaj bileşenleri ve PCB kartı sıkıca birbirine bağlanır.Kullanılan ekipman, SMT hattında SMT makinesinin arkasında bulunan kürleme fırınıdır.

5, yeniden akış kaynağı: rolü, kaynak pastasını eritmektir, böylece yüzey montaj bileşenleri ve PCB kartı sıkıca birbirine bağlanır.Kullanılan ekipman, SMT hattındaki SMT makinesinin arkasında bulunan yeniden akış fırınıdır.

6, temizlik: Rolü, PCB kartını akı vb. gibi insan sağlığına zararlı kaynak kalıntılarının üzerine monte ederek çıkarmaktır.Kullanılan ekipman bir temizleme makinesidir, konum sabitlenemez, çevrimiçi olabilir veya çevrimiçi olmayabilir.

7, algılama: rolü, PCB kartı kaynak kalitesi ve montaj kalitesi algılamasını bir araya getirmektir.Kullanılan ekipman, büyüteç, mikroskop, çevrimiçi test cihazı (ICT), uçan iğne test cihazı, otomatik optik test (AOI), X-RAY test sistemi, fonksiyon test cihazı vb. içerir.Konum Tespiti ihtiyaca göre, üretim hattında uygun yerin konfigüre edilebilir.

8, onarım: rolü, PCB kartı yeniden çalışmasının hatasını tespit etmektir.Kullanılan aletler havya, tamir iş istasyonu vb. Üretim hattının herhangi bir yerinde konfigürasyon.