TSMT yama işlemede kaynak malzemelerinin sınıflandırma özellikleri hakkında konuşmak

Bileşenlerine göre, SMT çip işlemedeki lehim, kalay-kurşun lehim, gümüş lehim ve bakır lehime ayrılabilir.Kullanılan ortam nemine göre, yüksek sıcaklıkta lehim (yüksek sıcaklıkta kullanılan lehim) ve düşük sıcaklıkta lehim (düşük sıcaklık ortamında kullanılan lehim) olarak ayrılabilir.Yama işlemi sırasında lehimleme kalitesini sağlamak için, lehimlenecek nesneye bağlı olarak farklı lehimler seçmek önemlidir.Elektronik ürünlerin montajında ​​genellikle lehim olarak da adlandırılan kalay-kurşun serisi lehimler kullanılmaktadır.

Lehim aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. İyi iletkenlik: Kalay ve kurşun lehim iyi iletken olduğundan direnci çok küçüktür.

2. Bileşen uçlarına ve diğer kablolara güçlü yapışma, düşmesi kolay değildir.

3. Düşük erime noktası: 180°C'de eritilebilir ve 25W harici ısıtma tipi veya 20W dahili ısıtma tipi elektrikli havya ile kaynak yapılabilir.

4. Belirli bir mekanik mukavemete sahiptir: çünkü kalay-kurşun alaşımının mukavemeti, saf kalay ve saf kurşundan daha yüksektir.Ayrıca elektronik bileşenlerin hafif olması nedeniyle SMT yamasındaki lehim bağlantılarının dayanım gereksinimleri çok yüksek olmadığı için lehim bağlantılarının dayanım gereksinimleri karşılanabilmektedir.

5. İyi korozyon direnci: Kaynak yapılmış baskılı devre kartı, herhangi bir koruyucu katman uygulamadan atmosferik korozyona direnebilir, böylece proses akışını ve maliyeti düşürür.

Kalay-kurşun lehimler arasında erime noktası 450°C'nin altında olanlara yumuşak lehimler denir.Oksidasyon önleyici lehim, dalga lehimleme gibi endüstriyel üretimde otomatik üretim hatlarında kullanılan lehimdir.Bu sıvı lehim atmosfere maruz kaldığında, lehimin oksitlenmesi son derece kolaydır, bu da yanlış lehimlemeye neden olacak ve bu da lehimleme kalitesini etkileyecektir.Bu nedenle, kalay-kurşun lehime az miktarda aktif metal eklenmesi, lehimi daha fazla oksidasyondan korumak için bir kaplama tabakası oluşturabilir ve böylece lehimleme kalitesini iyileştirebilir.

Çünkü kalay-kurşun lehimi, farklı oranlarda iki veya daha fazla metalden oluşur.Bu nedenle, kalay-kurşun alaşımlarının özellikleri, kalay-kurşun oranı değiştikçe değişecektir.Farklı üreticiler nedeniyle kalay-kurşun lehim konfigürasyon oranı çok farklıdır.Lehim oranını lehimleme ihtiyaçlarını karşılamak için uygun bir kalay-kurşun lehim oranı seçmek önemlidir.

Yaygın olarak kullanılan lehim eşleştirme oranları aşağıdaki gibidir:

1. kalay %60, kurşun %40, erime noktası 182℃;

2. kalay %50, kurşun %32, kadmiyum %18, erime noktası 150℃;

3. kalay %55, kurşun %42, bizmut %23, erime noktası 150℃.

Gofret, şerit, top ve lehim teli gibi çeşitli lehim şekilleri vardır.Yaygın olarak kullanılan lehim teli, içinde katı akı reçinesi içerir.Yaygın olarak kullanılan 4mm, 3mm, 2mm, 1.5mm ve benzeri birçok lehim teli çapı vardır.